Маслопрессы

Маслопресс УПМ-1	Маслопресс УММП-1М-50	Пресс дожима ПД-1	Пресс дожима ПД-1М	Семенорушка	Производственный модуль

Возможно приобретение в ЛИЗИНГ!

Принципиальное отличие нашего оборудования  от существующих прессов заключается в том, что при производстве растительного масла отсутствует необходимость в дополнительной подготовке семян: очистке, вальцовке, запарке и т.д. Такая технология производства обеспечивает высокие вкусовые качества полученного масла и сохраняет природный витаминный и минеральный состав. Вы засыпаете семена масличной культуры в бункер, предварительно прогрев установку с помощью нагревателей, которые установлены на рабочей части, затем запускаете ее, и через 1-2 минуты у Вас по специальному лотку течет масло, а по другому выходит жмых. Наверняка у Вас возникнет вопрос: что обеспечивает вышеизложенное?

Рабочаячасть установки состоит из двух валов, на которых расположены шнековые насадки, шаг которых постепенно уменьшается (как в мясорубке), насадки чередуются системой кулачков. В процессе продвижения сырья по рабочей камере оно измельчается кулачками и подогревается нагревателями, затем прессуется в зеерной камере, где и происходит отжим масла (давление до 10т).
Этотпроцесс беспрерывный, один человек может обслуживать до 3-х установок, оборудование может работать  круглосуточно с перерывами на техобслуживание (смазка подшипников, проверка уровней масла в редукторе и раздвоителе).
 

В отличие от существующих прессов это оборудование самоочищающееся, т.е. не требует разборки и очистки рабочей  камеры (как у некоторых существующих образцов), что существенно упрощает ее обслуживание и эксплуатацию, оснащено нагревательными элементами, что увеличивает выход масла (на других их нет, нагрев сырья происходит за счет трения в рабочей камере, что ведет к уменьшению выхода масла, увеличению  времени выхода установки в рабочий режим, потерей до 200 кг сырья, необходимых для прогрева трущихся поверхностей при каждом новом запуске установки). Осуществляется полнообъёмная термообработка всех трущихся деталей, каждая установка подвергается  тестированию. Оборудование оснащено магнитным сепаратором для извлечения металлических примесей. Экструдеры могут эксплуатироваться в закрытом помещении категории В, согласно СНИП II-М. 2-72, при температуре окружающего воздуха от +15о до +40оС  и  относительной  влажности  не  более  60% (при температуре +20°С).
Питание экструдеров осуществляется от 3-х фазной сети переменного тока  напряжением 380В и частотой 50Гц. Электрообогрев используется практически в начальный период работы экструдера при условии, что температура окружающего воздуха и  перерабатываемого сырья не ниже +15оС. В настоящее время установки оборудованы комплектом керамических нагревателей общей мощностью 9 кВт.

Экструдеры поставляются одним упаковочным местом. В комплект поставки входят: экструдер 1шт. (включая электродвигатель, редуктор, пульт управления), паспорт 1 экз. (включая паспорт на электродвигатель, редуктор и термореле), комплект запасных частей (для УПМ-1 - кольцо 2 шт., прокладка 4 шт., для УММП-1М. 50 – ключ рожковый специальный, и шнур уплотнительный).
К вышеизложенному можем добавить, что мы являемся производителями, а не посредниками, так что с запасными частями у Вас проблем не будет, тем более что мы даем гарантию 6 месяцев, в течение которой (при условии правильной эксплуатации) производим ремонт бесплатно! Мы выпускаем подобное оборудование с 1993г. и выпустили свыше 1000 установок, которые работают по всей РФ и в ближнем зарубежье.

Оборудование имеет гигиенический сертификат, получаемое масло соответствует ГОСТу 1129-93, является нерафинированным высшего, первого сорта, т.е. пригодным для любого дальнейшего использования. Оборудование мобильно, не требует дополнительного монтажа.
 

Предложенная технология производства масла является безотходной, получаемый жмых идет на корм скоту и птице.